双芯可调缩孔双调型耐磨缩孔装置安装在燃煤锅炉煤粉管道中，用以调节管道介质流通截面，以---各个管道的压力或风速平衡，使锅炉燃烧稳定。该产品采用两个摇轮独立调节开度，两边分别标有开度指示标记，优点在于避免连杆出现卡涩等现象，并经过多次改进使该产品具有---的性能。
1、采用双向调节管道流通面积，---管道内煤粉和空气混合物始终在管道中心流动，防止可调缩孔后部煤粉管道单侧磨损，可有效延长煤粉管道使用寿命。
2、传动结构采用的设计理念，不积粉，调节灵活，无外漏现象。
3、芯板采用不锈钢材质制造，可经受煤粉的长期冲刷。
4、设计有的密封调节装置，煤粉不会串入死角，l=370均衡双芯可调缩孔，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命更长，
5、设有调节刻度指示，调节方便、直观.
双芯可调缩孔耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节，运动平稳，调节力≦120n。
7、可调缩孔在旋转部位采用轴端迷宫式调料密封，---无外漏。芯板经过精加工，表面无积存粉部位，济宁双芯可调缩孔，---内部不积粉。
8、可调缩孔与管道的连接采用法兰连接，方同时提供配套的反法兰及其紧固件。
9、可缩孔---30年的使用寿命，在运行期间内，l=310对开双芯可调缩孔，调节灵活，不发生泄漏。
10、可缩孔的外侧有明显的标记，表示缩孔的开度、介质的流向，并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格、尺寸等。
11、可调缩孔应装有显示指示调节大小的刻度盘、指针，使用过程中可明显的指示出截面积调节的百分比及行程刻度。
12、在可缩孔结构设计中，壳体应采用静（固定）密封，轴端采用填料函密封结构，---无外漏。
13、采用双芯可调芯板，双芯板从管道中心向外运动，均匀调节开启面积，使管道内煤粉始终在管道中心流动，减少流动损失和偏管壁磨损。
14、由于可调缩孔布置在垂直官道上，且风粉混合物从下部往动，在制造可调缩孔时，426*200对开双芯可调缩孔，保持内壁光滑，无凹凸痕，残渣及毛刺等，---可调缩孔不产生积粉现象。
双芯可调缩孔
均衡式耐磨型双芯可调缩孔是我公司在改进国内已有各种同类型产品的基础上研制成熟的新产品.主要结构由压型的焊接壳体，对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.
主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
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